Услуги по металлообработке

Раскрой изделий

Компания BERSERKER с 2002 года аккумулировала знания, опыт и производственные мощности для производства входных верей. 10 000 кв.м. производства находятся в г. Чебоксары, на территории Индустриального парка и включают в себя автоматизированное производство. Мы предлагаем услуги резки и гибки металла на современном оборудовании.

Мы применяем раскрой заготовок на координатно-пробивных станках с ЧПУ. Преимущества данного метода:

Оборудование обеспечивает качество, точность и производительность работы за счет автоматизации действий. ЧПУ.

Технические возможности оборудования:

• Зона обработки: 1250Х2500 мм
• Толщины обрабатываемых материалов – 0,8 до 2 мм
• Виды обрабатываемых материалов – сталь, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь.

Основные задачи, решаемые при помощи координатно-пробивных станков, это:

• Вырубка сложных контуров
• Пробивка отверстий
• Формовка различных элементов

Координатная пробивка металла позволяет осуществлять обработку с высокой точностью и отличной производительностью. Достигаемая точность – 0,05 мм.

Гибка металла

Гибочное оборудование имеет высоко технологичную систему, которая автоматически компенсирует любые отклонения гибочной оснастки, всегда создает прямые детали независимо от того, изгибаете ли вы толстые или длинные заготовки.

Гибка листового металла – распространенная технологическая операция, позволяющая из листа проката получить объемную заготовку, лишенную сварных и прочих швов, соединений. Данный вид металлообработки дает возможность изготавливать высококачественные, надежные изделия, характеризующиеся точностью размеров и аккуратным внешним видом.

Гибка заготовок производится на электромеханических прессах ЧПУ с сервоприводом Prima-Power eP-1030 и на прессах с поворотной балкой RAS Flexibend с интеллектуальным управлением гибки.

 Их инновационная концепция — Green Means — заключается в высокой производительности, точности, быстрой переналадке, надежности и экологичности.

Основные технические характеристики: максимальная длина гибки 3150 мм, усилие прижима 1050 кН, стандартный просвет 600 мм.

Порошковая покраска изделий/заготовок из металла

Чтобы изделия и их составляющие (детали) были защищены от негативного влияния внешних факторов и выглядели эстетично, они должны пройти покраску. Что получится в итоге, полностью зависит не только от слоя краски и качества материалов, но и от используемых технологий. На смену привычного жидкостного способа покраски пришла порошковая покраска металлических изделий, которая все чаще используется на современных производственных предприятиях.

Порошковая окраска изделий производится на окрасочном оборудовании MS Oberflaechеntechnik AG и Gema Switzerland GmbH, Швейцария.

Автоматическая конвейерная линия с роботизированной системой нанесения порошковой краски и системой с быстрой сменой цвета устанавливает новые стандарты в области порошковой окраски. "Порошковая кухня" с автоматизированной подачей порошка и управляемым процессом подмешивания свежего порошка обеспечивает экономичность окраски.

            Рекуперация порошка и его использование в замкнутом цикле с применением циклона обеспечивает эффективность использования порошковой краски до 95%.

По вопросам сотрудничества и стоимости услуг обращайтесь по номеру телефона горячей линии 8-800-600-89-03 или на почту info@bersgroup.ru